Macchina per pannelli sandwich in PU con tetto isolato da 48000 * 8000 mm
Macchina per la produzione di lastre per tetti con pannelli a parete isolati in poliuretano PUR
| Dimensioni della linea di produzione: | Circa 48000*8000mm | Dimensioni del pannello dell'unità di elaborazione: | Larghezza max 1200 mm |
|---|---|---|---|
| Dimensioni del pannello: | Spessore 15~100 mm | Velocità di produzione: | 3-8 M/min |
| Peso totale: | 40T | Temperatura di circolazione dell'aria calda: | 70 gradi max |
| Lunghezza di taglio minima: | 1200 mm | Tolleranza della linea diagonale: | ± 2 mm |
| Potere totale: | 120 kW | Porta: | Ningbo per la macchina per la formatura di rotoli di pannelli a parete per tetti |
| Evidenziare: | Linea di pannelli sandwich in PU da 8000 mm, Macchina per pannelli sandwich in PU da 1200 mm, Macchina per pannelli sandwich in PU da 8000 mm | ||
Introduzione al prodotto:
La linea di produzione continua di pannelli sandwich PU/PIR, chiamata anche linea di produzione/linea di produzione/macchina di pannelli sandwich in poliuretano, è una linea di produzione automatica, composta da avvolgitore, rivestimento in flm, pre-taglio, attrezzatura da taglio, sistema di formatura a rulli, preriscaldamento, schiumatura, solidificazione, taglio con sega a nastro, raffreddamento, accatastamento e confezionamento.L'intera linea di produzione di pannelli sandwich PU/PIR integra tecnologie di meccanica, chimica, controllo elettrico, pressione idraulica pneumatica e controllo della temperatura.
Caratteristiche della linea di produzione del pannello sandwich:
1. La macchina per pannelli sandwich può produrre bellissimi pannelli sandwich con elevata praticità, come isolamento, isolamento acustico e ritardante di fiamma.
2. Il forno a circolazione d'aria calda controlla rigorosamente la temperatura di schiumatura e solidificazione dell'unità di elaborazione in un intervallo adeguato.
3. La misurazione precisa, l'elevata stabilità, la produzione di poca polvere del sistema di schiumatura ad alta pressione proteggono la salute dei lavoratori dai danni durante la produzione.
4. La macchina per pannelli sandwich in PU che utilizza 141B (o ciclopentano), invece di CFC come vescicante, il trattamento di schiumatura in PU diventa una tecnologia di produzione rispettosa dell'ambiente.
5. Il design speciale del trasportatore a doppio nastro garantisce una superficie piana, uno spessore uniforme e l'anti-deformazione dei pannelli.
6. Design intuitivo della macchina con pannello sandwich in PU e semplice sistema di controllo del funzionamento: HMI insieme al computer PLC.
Layout del processo di lavoro della linea di produzione di pannelli sandwich PU/PIR
Sistema di formatura a rulli
C'è una macchina per la formatura a rulli impostata per i profili dello strato superiore.Questa è una macchina formatrice a rulli a doppia testa.La macchina formatrice a rulli superiore è composta da due serie di rulli formanti, una serie di sistema di guida, una serie di sistema di trasmissione, una serie di telaio.
Accessori schiumogeni
Gli accessori del sistema di schiumatura includono il trasportatore di trasmissione del foglio, il dispositivo di sigillatura del nastro adesivo, il dispositivo di sigillatura della spugna.
Sistema a doppia cintura
DBL viene utilizzato principalmente per superare l'espandibilità della schiumatura e renderlo solido, e decidere lo spessore del pannello e la velocità di produzione.La cintura laterale viene superata l'espansione orizzontale e decide la larghezza del pannello e la guida ai pannelli.
Caratteristiche dei pannelli a parete sandwich in PU
I pannelli sandwich in PU sono composti da3 strati, l'esterno e l'interno sono due piastre ondulate zincate o in alluminio tinte e schiuma POLIURETAE ad alta densità.
PU SANDWICH PANEL si applicano come pareti esterne e pareti divisorie interne, installate verticalmente o orizzontalmente su strutture a campata singola o multipla.
